當今工業領域正處于數字化轉型的浪潮之中，物聯網技術作為其中的關鍵驅動力，正在為傳統工業生產的方式帶來深刻的變革。

從儀表、設備聯網到設備運行監控，再到能耗管理、調漆管控和安全監控，信立物聯網（XIoT）正逐步滲透到工業生產的方方面面，極大提升了生產效率，助力企業實現數字化轉型升級。

XIoT六大應用領域

01儀表及信號聯網

實現工業現場變頻器、PLC、電力監控儀等儀表，以及現場模擬量、開關量信號無線聯網，實現了工業現場各種儀表設備的遠程監測和控制，提高了生產效率和管理水平，減少了人為干預的需求，降低了人力成本。

02工業設備聯網

信立物聯網，解決通信協議不一致的問題，將電氣控制柜、輸送帶、工業鍋爐、生產機床等工業設備的運行數據，接入企業MES、SCADA等工廠數字化平臺，使得工業生產線上的各種設備數據集中到管理平臺，為企業提供全面監控和實時數據分析，優化資源配置，提高生產效率和運營效益。

03設備運行監控

監測生產設備及輔助設備的啟動、待機、運行、停機等狀態發生時間、持續時長等數據，及關鍵零部件的振動、溫度等運行數據，為設備運行狀態的分析判斷提供數據支撐，實現設備運行狀態實時監測和故障預測，作出合理的預測性維護，減少設備的停機時間，提高生產效率。大幅減少了人工巡查的時間和人力成本。

04能耗管理

實現對電能消耗的實時監測和管理，通過數據分析和報告，提高能源利用效率，降低能耗成本，幫助企業實現節能減排目標。

05調漆智能管控

信立智能調漆系統，實現油漆調和過程的智能管控。應用工業物聯網技術、數據庫及智能化平臺軟件，標準、規范、指導、監管調漆過程，讓調漆操作智能化、簡單化，有效提升調漆質量、減少漆料浪費，降低人為因素風險。廣泛應用于汽車配件涂裝線、機械加工、數碼家電、制漆廠等行業的油漆調和監管。

06安全監控

通過監測環境參數（如溫度、濕度、氣體濃度）、設備運行狀態、人員活動等信息，系統能夠及時發現異常情況并發出預警通知，幫助生產現場迅速采取應對措施，降低事故風險，提高生產效率。

結語

在萬物互聯時代，工業生產不再局限于傳統的生產方式，而是逐漸向著智能化、數字化轉型。信立物聯網（XIoT）通過實時監測、數據分析和智能管控，幫助企業實現生產過程的精細化管理，提高生產效率、降低成本，提升競爭力。